In dit artikel presenteert de Meester ons zijn ontwerp van een zonnepaneel. Bovendien vereist het voor de vervaardiging ervan geen grote uitgaven.
Gereedschap en materialen:
-Een paar oude koelkasten;
-Borstel;
-Compressor;
Zeepoplossing;
-Nippers;
- schroevendraaier;
- Metaalwerk sleutels;
-Nozhovka;
- klemmen;
-Bar houten;
-Fasters;
-Siliconen;
- Roller;
-Schilderen;
-Koperen buis;
-Soldeeraccessoires;
-Glas;
- Glassnijder;
- Beitel;
Hammer
Stap één: Theorie
Volgens de meester genereert zonnestraling op de breedtegraden van de woning van de auteur tot 1000 W m². Met zonnepanelen kunt u tot 500 W / m² "inzamelen" en met thermische panelen tot 800 W / m².
Zonnepanelen zijn vooral handig voor het produceren van warm water voor huishoudelijk gebruik. In dit geval worden ze zonneboilers genoemd.
3 - 4 m² thermische zonnepanelen dekken het hele jaar door 90% van de behoefte aan warm water voor twee personen. Bij bewolkt weer wordt een warmwatertank gebruikt.
De terugverdientijd van het project is 2-3 jaar.
Het ontwerp van het paneel is vergelijkbaar met het industriële: een zonnecollector met koelmiddel zit ingeklemd tussen de isolator en een glasplaat. De meester gebruikt de radiator van de koelkast als verzamelaar en gebruikt de koelkastdeur als isolator.
Stap twee: Materiaalselectie
Voor een maximale efficiëntie van het zonnepaneel moeten de buizen een kleine diameter hebben (in dit geval 4 mm). Hierdoor stijgt de temperatuur van de vloeistof in het koelmiddel snel bij blootstelling aan zonlicht. Om warmteverlies te verminderen, moet de ruimte tussen de radiator, het glas en de warmte-isolator worden geminimaliseerd, maar mag de radiator deze niet raken.
De temperatuur in het paneel kan respectievelijk 150 ° C bereiken, je moet een materiaal kiezen dat bestand is tegen hoge temperaturen en ultraviolette straling.
Er moet ook rekening worden gehouden met lage temperaturen in de winter 's nachts.
Koelkastradiatoren moeten zwart worden geverfd en in de juiste hoek naar de zon gericht zijn.
Stap drie: Radiator
Voor zijn doeleinden gebruikte de meester defecte koelkasten die waren gekocht bij inzamelpunten voor schroot.
Bijt de radiatorbuizen zo dicht mogelijk bij de compressor af. Was het rooster met een sopje. Geblazen radiatorbuizen met lucht.
Stap vier: de deur
De kapitein zal de deur gebruiken als warmte-isolerend paneel. Demonteert de deur, verwijdert alle uitstekende delen van de handgreep, bouten, elastiekjes, plastic panelen. Het oppervlak moet vlak zijn en de meester snijdt de uitsteeksels af.
Stap vijf: bouwen
De beste paneelafmeting is volgens de meester 1,5 - 2 m². Als het paneel groter is, wordt het zwaarder en heeft het een groter glas nodig. Indien minder, zal het minder effectief zijn en zal het aantal panelen moeten toenemen.
Afhankelijk van het koelkastmodel zijn voor een paneel van 2 m² 3-4 roosters en 2-3 deuren nodig.
Met behulp van een houten blok monteert de meester drie deuren in één frame. Isoleert zorgvuldig de sleuven rond de omtrek van het frame.
Schildert het frame met zwarte acrylverf.
Vervolgens bevestigt de meester de radiatoren aan het frame. Installeer kurkpakkingen tussen de radiatoren en het frame.
Nu moet je de radiatorbuizen in één stuk verbinden. Voor de hoofdbuis moet u de diameter van elke radiatorbuis plus optellen. D.w.z. drie radiatoren met een buisdiameter van 3 mm, wat betekent dat de hoofdbuis 9 mm moet zijn. Er moeten twee hoofdleidingen zijn, een aan de ingang en de andere aan de uitgang.
Voor het project heb je glas 4-5 mm dik nodig. Glasmeester "gehaald" uit de oude dubbele beglazing. Demonteerde ze. Op maat gesneden. Met kit op het frame gelijmd.
Stap zes: installatie
Bij het aansluiten van meerdere panelen is het noodzakelijk om de pijpen die naar de oppervlakte komen te isoleren. Het is ook nodig om voor elk volgend paneel 2 mm toe te voegen aan de diameter van de hoofdbuis. D.w.z. eindpaneel 9 mm, volgende 11 mm, volgende 13 mm, enz.
Bij het plaatsen van de panelen moet rekening worden gehouden met de hoek. Idealiter zou het zonnepaneel loodrecht op de zonnestralen moeten staan en aan de zuidelijke, niet-gearceerde kant moeten staan.
Panelen moeten zo dicht mogelijk bij de warmtewisselaar worden geplaatst. In de kofferbak zijn een expansievat en een thermische klep ingebouwd. De thermische klep moet openen bij een vloeistoftemperatuur in het paneel boven 10 ° C dan in de warmtewisselaar en sluiten als de temperatuur slechts 5 ° C hoger is.
In de winter moet antivries als vloeistof worden gebruikt.
Het paneel is gemaakt en volgens de wizard werkt en bespaart het geld.
Het hele productieproces van een zonnepaneel is te zien in de video.