Etter demontering av skriveren gjensto det mange nyttige detaljer, inkludert flere elektriske motorer. Det er på tide å lage en mini-drill eller en mini-drill. Kom akkurat pakken med Aliexpress med en nøkkelfri chuck.
Nå for tiden vil det ikke være mye arbeid og materialkostnader å lage et hjemmelaget drill. For å gjøre dette, må du ha en gammel blekkskriver, fjerne strømforsyningen og den elektriske motoren fra skriveren. Strømforsyning kan være enkelt gjør justerbar.
Mange blekkskrivere bruker samme type elektriske motorvogner. De er designet for likestrøm med en spenning på 24 V.
Akslene til disse motorene har en diameter på 3,2 mm eller 2,3 mm. I mitt tilfelle ble motoren fjernet fra en defekt Canon MP160-skriver, og diameteren på motorakselen var 3,2 mm. Det gjenstår å kjøpe en kassett eller kampatron med en landingsdiameter på 3,17 mm. Chucken klemmer verktøyet opp til 3,5 mm. Kampatronen består direkte av en tre-kjeve chuck og en messingadapter for montering på motorakselen. Settet inkluderer festeskruer og en nøkkel til dem. Dette settet kan kjøpes både nettbutikker, og i jernvareforretninger og markeder til en pris av 1,5-2 dollar.
Oppregning av verktøy og materialer.
- DC elektrisk motor-1 stk;
- kampatron -1stk;
-kobler ledninger;
- strømbryter -1stk;
- et stykke plastrør;
- lokker fra en aerosol spray-boks-2 stk;
- skruer;
- strømforsyning 24 V;
- loddejern;
- tester.
Første trinn. Installasjon av en kampatron.
Vi tar på adapteren til patronen på akselen på motoren, deretter med lette slag, helst med en trehammer eller avstandsholder (for ikke å skade tråden), setter vi adapteren tett på plass. Hvis skaftet går helt inn i adapteren, vil det ikke være noen slag. Det gjenstår å feste adapteren på motorakselen med to skruer ved hjelp av en skiftenøkkel.
Trinn to Verifisering av mat og arbeid.
For å drive miniborren brukte jeg en strømforsyningsenhet fjernet fra samme skriver. Kretsen ble litt modifisert og et kontroll voltmeter og en tuning motstand for å endre spenningen ble lagt til. Som et resultat får vi muligheten til å justere hastigheten på en minibor ved å endre utgangsspenningen til strømforsyningen.
Små tester av boret ble utført. Borer trykte kretskort med letthet. Kassetterkjøring mangler.
Ved hjelp av en dyse med sandpapir, renset jeg et gammelt rustent verktøy.
Skjæreskiven kuttet raskt av et stykke plast. Elektrisk motorvarme under drift er minimal, forbruksstrømmen ved en forsyningsspenning på 24 volt var maksimalt 0,3 A.
Trinn tre. Sluttmontering.
Det gjenstår å installere en minibor i et passende tilfelle, koble tilkoblingsledningene og strømbryteren. Jeg plukket opp et stykke plastrør som samsvarer med den elektriske motorens diameter for verktøyhuset. Motoren kommer tett inn i den. Mens dekslene foran og bak kom deksler fra aerosolbokser. I frontdekselet borer vi et hull for den sentrale delen av motoren og to hull for festing med skruene på motorhuset.
I den bakre hetten borer vi hull for strømbryteren og ledningene.
Begge lokkene er festet til plastrøret med skruer.
Nå er verktøyet endelig klart til bruk.
I videoen kan du se produksjonsprosessen og teste mini-driller for å utføre små jobber.
Sammendrag:
1. Materialene tok 120 rubler (kassett), strømforsyningen er fri fra skriveren (samme enhet kan bruke kraften fra andre DIY).
2. Det tok omtrent 2 timer å montere verktøyet.
3. Enkelt og ganske nyttig verktøy for små hjem fungerer.
4. Fornøyelse fra produksjonsprosessen gjør det selv nyttig hjemmelaget.