I denne artikkelen vil Zach, forfatteren av YouTube-kanalen “Workshop Edits”, fortelle deg om produksjonen av en unik benk i Lignum-stil med en karakteristisk design av glatte linjer. Hovedmaterialet vil være vanlig kryssfiner.
Materialer.
- ark kryssfiner
- PVA-lim
- Papir, tape
- MDF-panel
- Sandpapir.
verktøy, brukt av forfatteren.
— Sirkelsag
— Elektrisk stikksag
— klemmer
- Bånd og bane rundt slipemaskiner
— skrutrekker, borer Forstner
- Mitre sag
- Hammer, meisel
— 3M profesjonell respirator
- Orbital sander
- saks, blyant, Svensons torg, linjal, markør.
Produksjonsprosess.
I stedet for å bruke ett tykt kryssfinerark, bestemmer forfatteren å gjøre med fire tynne ark. Hvert par ark smører han rikelig på lim. Samtidig bruker han et bemerkelsesverdig Rockler-apparat som lar ham raskt og jevnt fordele lim over hele overflaten på arket.
Arkene er satt sammen parvis og lagt under pressen. Dermed oppnås to kryssfinerplater med en tomme tykkelse.
Når limet har tørket, fortsetter mesteren til neste trinn: Han kutter hvert av de to arkene i to (30 cm hver del), og limer dem også parvis for å danne et større antall lag. Og igjen legger han materialet under pressen.
Etter at limet har tørket, kutter forfatteren hvert kryssfinerark i like store seksjoner, opptil 15 cm hver. I denne formen er materialet mye lettere å administrere på en liten sirkulær maskin.
Nå kutter håndverkeren hvert stykke kryssfiner i plater. På grunn av platebladets tykkelse kan forfatteren bare flytte vekt 4 mm om gangen. Som et resultat dukker en 1/8 tomme tykk plate opp i ett pass. Dette er den ideelle tykkelsen for å bøye laminat.
Neste trinn jobber forfatteren med en pressemal. På en datamaskin designer han en mal, skriver den ut til ønsket skala, setter A4-ark på ønsket bane og forbinder dem med klebebånd. Det viser seg bare den svingen som forfatteren ønsker å oppnå. Selvfølgelig ville det være mulig å styrke krumningen og gjøre formen enda mer buet, men denne svingen er ganske nok til å imponere.
Zach skjærer mønsteret langs konturen og overfører konturene på MDF-arket.
Formen er kuttet med en elektrisk stikksag.
Deretter blir kanten bearbeidet av en beltesliper.
Forfatteren bruker en av stripene på skjemaet for å se hvordan svingen vil foregå.
Deretter tegner mesteren en linje langs kanten av skjemaet, og passerer omtrent 5 cm i dybden av formen. Det er på denne avstanden hullene til klemmekjevene vil være plassert.
Hvert hull vil være plassert i en avstand på 70 mm fra to tilstøtende hull. Antall hull skal være lik antall klemmer.
Å manuelt bore hull med en Forstner-bor viste seg å være en kjedelig oppgave. Forfatteren anbefaler å bruke en boremaskin til disse formålene.
Nå legger Zak et stort ark med pleksiglass på bordet, og limer en av sidene med vanlig transparent tape for å forhindre at lim kommer på overflaten av plasten.
Kanten av MDF-formen limes også inn med tape.
Limingstrinnet har kommet, etterfulgt av bøying av platene i form. Forfatteren har tenkt å lime og bøye alle platene samtidig. Samtidig ønsker han imidlertid å få separate lagdelte striper, som hver vil bestå av 5 plater.
Han løser problemet slik: Han limer 4 plater og lar den femte være tørr. Fire plater er satt sammen og limt sammen, mens den femte fungerer som lagsskiller. Samtidig sørger han for at det eksponerte limet ikke faller på mellomskilleplatene.
Nå drar han alle platene sammen med klemmer. Mesteren bruker et spesielt hurtiginnstillingslim i dette prosjektet. Så 45 minutter er nok til at alt skal fryse. Størrelsen på lagene og fiksering av dem i klemmene tok 34 minutter.
På samme måte limer og bøyer forfatteren plater, som senere blir bena på en trebenk. Denne gangen inkluderte hvert sett av strimler 3 plater og en skilleplate.
Etter 12 timer fjerner forfatteren klemmene og demonterer strukturen forsiktig og fjerner den fra skjemaet. Overraskende nok, etter å ha fjernet klemmene, sprang platene ikke sammen og endret ikke form!
For å rengjøre overflatene med lim, brukte mesteren en overflatemåler. I tillegg fikk han på denne måten samme høyde på alle segmenter.
Selvfølgelig er prosessering av kryssfiner i en tykkelse full av vanskeligheter på grunn av det alternative arrangementet av fibre i lagene. I noen områder av kryssfiner kan det derfor forbli mørke forbrenninger.
Deretter kutter forfatteren på en gjæringssag bena på den fremtidige benken, og etterlater en lengde på litt over 40 cm.
Nå er det tur til fôrene. For dem bruker forfatteren strimler med tre tykke plater.
Siden forfatteren ikke har en trommeslipemaskin, oppnår han den samme tykkelsen på de øvre og nedre avstandsstenger ved å bearbeide dem på en diskslipemaskin.
For enkelhets skyld ved påfølgende montering er segmentet nummerert.
Som planlagt av forfatteren vil hvert benben bestå av 10 brede plater, buede i form. Derfor må du lage 20 ben, 10 på hver side. I tillegg trenger du 18 foringer, avgrensere, 9 på hver side. Den siste stripen skal dekke hele strukturen.
Nå ordner håndverkeren segmenter etter dette prinsippet.
Etter dette setter han lange buede setestrimler i hullene mellom platene, etter å ha limt trims inn i dem tre tykke plater, og bruker dem som skillelinjer.
Videre, med flere stenger, to på hver side, og med klemmer, drar han sammen elementene som skal limes og lar dem tørke helt. Forfatteren anbefaler på det sterkeste bruk av langsomt å sette lim i dette tilfellet. Det er også viktig å justere bena slik at de ligger i en vinkel på 90 grader i forhold til benksetet. Dette kan ta tid. Derfor trenger du sakte å sette lim!
Dagen etter kutter forfatteren av overflødig materiale med en håndholdt sirkelsag og polerer produktet først med en bærbar båndsliper (40 kornpapir) og deretter med en orbital slipemaskin (80. korn).
På slutten er det også manuell sliping med 120 kornpapir.
Og nå er det ferdige produktet foran deg! Det gjenstår bare å dekke benken med lakk eller maling.
Jeg takker forfatteren for en interessant teknikk for bøyning av kryssfiner og en butikk med en uvanlig form!
Hvis du har interessante hjemmelagde produkter, del dem på dette nettstedet. Her vil du få en virkelig belønning, ikke en "haug med grønne ting" på underholdningsforumet.
Alt godt humør, lykke til og interessante ideer!
Forfattervideo finner du her.