W tym artykule wraz z mistrzem przejdziemy wszystkie etapy produkcji noża technicznego. Do jego produkcji mistrz zastosował następujące
Narzędzia i materiały:
-Album albumu;
-Marker;
- nożyczki;
-Disk do piły tarczowej;
-USHMka;
-Drill;
-Drills;
Aceton;
-Zolenta;
-Nóż biurowy;
-Starting charger;
-Plastyczny pojemnik;
- Narożnik;
-Metalowa płyta;
- łączniki;
-Sól;
-Woda;
- pliki;
-Nadfiles;
-Ściernice;
-Dyszę do wiertła (do ściernic);
-Ostrzarka;
-Plastik;
- śrubokręt;
- Zaciski;
-Klej;
Imadło;
-Sklejka;
- grawer;
-Malarstwo;
Krok pierwszy: szablon
Najpierw musisz wymyślić kształt noża. Na arkuszu albumu rysuje kształt przyszłego noża. Tnie wzdłuż konturu.
Krok drugi: Zbiór
Sam mistrz postanowił zrobić nóż ze starej okrągłej tarczy wykonanej w ZSRR. Dołącza szablon do przedmiotu i rysuje wokół niego znacznik. USHMkoy odcina nadmiar metalu i nadaje kształtowi przyszły nóż.
Krok trzeci: Otwory
Następnym krokiem jest wykonanie przez autora otworów w obrabianym przedmiocie. Próba wiercenia się nie powiodła. Po kilku zepsutych ćwiczeniach mistrz postanowił pójść inną drogą.
Zdecydowano wykonać otwory w sposób galwaniczny.
Gaz palny jest uwalniany podczas procesu cynkowania. Prace należy wykonywać w dobrze wentylowanym miejscu.
Odtłuszcza nóż acetonem. Pokrowce z taśmą elektryczną (możesz użyć lakieru zamiast taśmy elektrycznej). Z nożem biurowym po obu stronach, w miejscach otworów, wykonuje cięcia w metalu.
Teraz musisz wszystko przygotować do galwanizacji. Ładowarka, autor używany jako źródło zasilania. Pojemność wycięta z plastikowego pojemnika. Z dwóch kątów zrobiłem anodę i katodę oraz metalową płytkę. Na anodzie zostanie zamocowany, za pomocą dwóch śrub z podkładkami, obrabiany przedmiot. Po rozpuszczeniu paczki soli w wodzie przygotowałem elektrolit. Mocuje nóż do anody. Wkłada się do pojemnika. Wlewa elektrolit do zbiornika.
Poziom elektrolitu powinien znajdować się 2 cm poniżej izolowanej krawędzi.
Dodatni styk wyrzutni-ładowarki łączy się z anodą, ujemny z katodą. Cały proces zajął autorowi około 20 minut.Okresowo autor wyciągał puste miejsce i sprawdzał. Po przygotowaniu otworów o małej średnicy mistrz uszczelnił je taśmą elektryczną i kontynuował proces.
Otwory są gotowe. Usuwa izolację.
Krok czwarty: przetwarzanie
Obsługuje otwory za pomocą pliku i plików. Za pomocą temperówki i szlifierki kątowej nadaje nożowi ostateczny kształt. Z tyłu noża tworzy kolec.
Przetwarza powierzchnię noża papierem ściernym. Od dużych do mniejszych.
Czy zjazd.
Krok piąty: długopis
Długopis mistrza został wykonany z plastiku. Wytnąłem puste miejsca, przymocowałem je do rączki. Przetwarzanie przeprowadzono za pomocą pilnika i na szlifierce.
Szlifowane papierem ściernym.
Próbuje i wreszcie dostosowuje podkładki.
Krok szósty: budowanie
Autor postanowił przykleić się do elektrod. Odtłuść powierzchnię i nałóż na nią klej. Klejone powierzchnie są mocowane za pomocą imadła i zacisków.
Po sklejeniu instaluje śruby. Przytnij nadmiar. Mielenia
Grawer tworzy wzór na uchwycie. Rysuje wzór na jednej stronie czerwonej, a na drugiej czarnej farbie.
Ponownie szlifuje obie strony rękojeści.
Teraz pozostaje zmielić ostrze.
Nóż jest gotowy. Dobry nóż wymaga dobrej pochwy, chociaż jest to już materiał na kolejny artykuł.
