Podea - șapă de beton în atelier

Paul, se poate spune asta, un cap de pod pentru a plasa tot ce ai nevoie în cameră. Dacă vorbim despre atelier - acestea sunt rafturi, desktop, echipamente, dulapuri. Scaune de lucru, în sfârșit. Acum câțiva ani, și-a putut permite atelier propriu - structură de lemn, 6x6 mîncălzit desigur. Întrucât structura, condiționată nu rezidențial, ar putea economisi niște bani în faza inițială - o serie de elemente de făcut mai târziu. De exemplu, podeaua, acoperișul.



Inițial, s-a decis abandonarea podelei - a fost posibil să se amenajeze un teren nivelat, cu toate acestea, mai multe sezoane în timpul iernii au arătat că multă apă se evaporă de la parter în cameră. Iarna, umiditatea din atelier este extrem de ridicată. Unelte de fier ruginite, umflături de lemn, pereți în forma colțurilor. Produsele din lemn fără acoperire de protecție, oricât de mult au fost în atelier, trebuie adaptate la umiditatea normală, care este lungă și inconvenientă, altfel există un risc ridicat de produse, deformări sau chiar fisuri. Partea de jos a oricărui element rezistent la umiditate plasat pe podea, după câteva zile, este acoperit cu picături de apă. În sezonul cald, umiditatea „din interior” scade la acceptabil, datorită ferestrelor largi, cu toate acestea, locuim în sat și, deși în sud, dar totuși Uralele, sezonul cald este scurt și ocupat cu treburile stradale.



Pe lângă umiditatea ridicată pe timp de iarnă, problema a fost temporalitatea unui astfel de podea. Orice construcție solidă a trebuit să fie instalată temporar, pe baza unei refaceri. De fapt, în întregul perete a fost montată o mare unitate de rafturi solide, ale cărei rafturi inferioare erau o masă lungă pentru lucrări sedentare mici. „Încălțăminte” de beton au fost turnate pentru a sprijini rafturile din lemn.Majoritatea echipamentelor, în versiunea desktop, au fost amplasate pe rafturi puternice, montate pe perete. În rest, a trebuit să mă mulțumesc cu soluții temporare. O podea bună, solidă, la nivel ar permite continuarea echipării atelierului, extinderea gamei de lucrări posibile și a face lucrările mai convenabile.

Tipul podelei



Rămâne să se determine tipul de podea. Nu există multe opțiuni aici - o podea din lemn pe bușteni sau o șapă de beton. Podeaua din lemn, bineînțeles, este bună, și executată suficient de atent, durează mult timp, este plăcut să mergi pe ea. Totuși, totuși. Am vrut să scap de umiditatea „din pământ” o dată pentru totdeauna, șapa de beton în acest sens părea mai promițătoare. În ciuda faptului că îmi petrec cea mai mare parte a iernii în atelier, încă nu este rezidențială. Lemnul este un material combustibil, iar în atelier este uneori necesar să faceți mici lucrări de sudare - va trebui, cu un stingător la gata, să urmăriți soarta fiecărei picături mari de metal topit care a căzut pe podea. Din nou - șapa de beton este mai netedă și mai fermă decât scândurile de pin, mai puține resturi mici vor rămâne în fisuri și denivelări. Cu un cuvânt, se opri la ea.

Șapă de beton - podeaua din cameră, se recomandă să fie foarte subțire, dintr-un mortar de ciment-nisip întărit cu o plasă sudată grosier. După ce a studiat experiența și rezultatele rudelor și cunoscuților, a coborât armatura și a aplicat beton obișnuit cu pietriș. În același timp, a crescut grosimea șapă la 100 mm. Pe lângă capacitatea de a folosi beton obișnuit cu pietriș, această grosime a șapă vă permite să blocați multe elemente care formează goluri - sticle, bucăți mici de spumă de polistiren și alte gunoaie care nu se umflă prea mult de umiditate. Acest lucru face ca placa de beton să fie mai puțin conductoare de căldură, elimină gunoiul și economisește materiale de construcție costisitoare. Există un singur dezavantaj - betonul ar trebui să fie „rigid” - o astfel de consistență încât trebuie pusă, nu turnată, altfel va apărea un „cizme” ușor. Cu toate acestea, betonul gros este mai puternic și mai corect - nu se stratifică în componente. De asemenea, concretizarea de acest fel, odată cu așezarea golurilor, este mult mai convenabil de făcut măsurat și grijuliu.

În cazul meu, obiectivul principal urmărit a fost economisirea materialelor - erau puține la sfârșitul toamnei, când nu era rațional să importezi produse noi.

Când se folosesc materiale moi pentru formarea golurilor - bucăți de spumă de polistiren, sticle de plastic, acestea trebuiau așezate astfel încât să existe un strat semnificativ de beton în jur, astfel încât plăcuța să nu se spargă, dacă ar trebui să „trage” ceva într-un loc slab. Economisirea betonului în același timp, nu a fost, oricât de important. Era necesar ca cizma să folosească "clasicii" - pietre, o excepție a fost făcută numai pentru sticlele de sticlă. Pietre mari și plate, a fost obținută o cantitate corectă în timpul săpării groapei pentru pivniță. Era cel mai dens gresie, care se întindea în straturi atât de groase. A fost necesar să o extragem, despărțind straturile cu o bramă magică, ca urmare, s-au format pietre plate, o minune la fel de potrivită pentru înfundarea unui șapă de beton.

Șapa era împărțită în bucăți mici, turnate în astfel de cutii de lemn fără fund. Pereții acestor „cutii” din scânduri de pin neplăcute - „centimetri”, au o înălțime de 100 mm și servesc drept ghiduri la nivelarea suprafeței „regula” din beton. În plus, straturile de lemn dintre plăcile mici vor compensa într-o oarecare măsură expansiunea termică. Realizarea podelei în bucăți mici separate permite de asemenea finalizarea fiecărui element într-o singură zi, ceea ce are un efect pozitiv asupra rezistenței. Împărțirea întregului șapă în plăci se face de obicei după anumite reguli care decurg din comoditatea muncii.



De regulă, „feliile” sunt făcute lung, de la perete la perete, de-a lungul lățimii L - a unei reguli ușor existente.Secțiunile cele mai apropiate de perete, de la acesta, pereții, ar trebui să fie ușor „deplasate” la o distanță l, altfel, atunci când betonarea, după cum menționează regula, va fi incomod să acționezi. Această distanță nu ar trebui să fie prea mică - în caz contrar, o bandă îngustă de beton lângă perete nu va fi deosebit de stabilă, totuși, foarte largă, nici nu trebuie făcută - va fi dificil să o nivelați în timpul betonării. Motiv, se vede o lățime de 30 ... 40 cm.

Se recomandă să se facă benzi de-a lungul camerei, spre ușă, apoi ultimele porțiuni de beton sunt mai convenabile să se așeze înapoi la ușă. Recomandarea are sens pentru betonarea rapidă, cum ar fi - a sosit un „malaxor”, dacă vă rugăm să descompuneți câțiva metri cubi de beton în caz de urgență. Dacă betonați lent, pregătiți betonul cu un mixer mic, puteți organiza procesul și altfel - lăsați benzile din apropiere să se întărească și să terminați betonarea stând pe ele. În ultimul caz, puteți „împărți” sapa mult mai liber.

La fabricarea podelelor din beton, șapele sunt de dorit, iar în cazul meu, ca o condiție de la umiditate - este necesară impermeabilizarea. Ei bine, pentru a nu te ridica de două ori - încălzirea sub forma unui strat de polistiren dens portocaliu nu este groasă.

Ceea ce trebuia să funcționeze.

Instrumente, echipamente.

Setul de manuale al instrumentului pentru șanț - lopeți, găleți, resturi - nicăieri fără el. Am folosit o roabă de grădină cu o roată mult. Nu este un nivel scurt, făcut local, ramming. Regula, mistria. Pentru pregătirea betonului am folosit o mică betonieră cu acționare manuală, ca într-o mașină de tocat carne. Un set simplu de instrumente de tâmplărie - pentru lucrul cu bucăți de lemn. Plăci lungi lungi, tăiate cu ferăstrău circular. O șurubelniță a venit la îndemână. Cuțit de construcție, capsator pentru mobilă.

Materiale.

În primul rând, acestea sunt componente pentru amestecul de beton - amestec de nisip și pietriș, ciment, apă. Nisip pentru „pernă”. Plăci de 25 mm grosime, șuruburi autofiletante, dar. "Penoplex" gros de 30 mm (cu încuietoare), folie groasă de plastic, ruberoid. Isolon de 10 mm grosime.

Pentru afaceri

În general, când aruncați o podea din beton, cea mai înspăimântătoare parte a lucrării este pregătirea. Acest lucru este mai târziu, când totul este gata, de fapt, concretizarea, pe oră, puteți vedea adăugarea la rezultatul final, dar înainte de asta ... Mișcați metri cubi de materiale grele pe ici și colo, învârtiți tamperul și alte munci greșite când nu puteți vedea finalul. Desigur, ar trebui să vă mișcați creierul destul de bine și să organizați procesul cu înțelepciune - de multe ori acest lucru reduce numărul de mișcări ale corpului asociate transferului de sarcini grele. Deci

Baza pentru șapă de beton necesită o suprafață netedă, densă, care nu se ridică - un strat gros de nisip turtit și compactat. În cazul său, a îndepărtat solul din cameră - în parte pentru a îndepărta resturile „stratului fertil”, parțial pentru a face loc unei perne de nisip - pentru a nu reduce prea mult înălțimea până la tavanul din atelier. A trebuit să-mi scindez - întrucât pragul este ridicat și insurmontabil cu o roabă, a trebuit să-l las afară și să încarc solul în găleți și să le arunc în roabă prin prag.

Câteva, hmm, obiecte erau prea grele și voluminoase pentru a fi îndepărtate - un strung de lemn și un desktop. strung, imposibil de suportat - a fost amplasat în temelia atelierului și a ridicat pereți în jur. A trebuit, cât mai ușor, să le manevrez în interior, în timp ce mă rostogolesc pe două blocuri uniforme. Desktopul, născut inițial ca o masă pin-pong, a trebuit să fie dezasamblat.

„Pantofii” menționați sunt vizibili - suporturile rafturilor, placa superioară este de asemenea goală fundație cuptor.

După îndepărtarea solului și nivelarea suprafeței, „perna” nisipoasă. Nu a existat nisip curat - am aplicat nisip, obținut prin săparea unei gropi de fundație pentru pivniță, unde se găsea cu o cantitate mică de pietricele de gresie de dimensiuni medii, plus un pic de lut. Mormanele din ea erau foarte umede pe stradă, cu ploaie - nu trebuia să fie umezită înainte de tamponare. Stratul era impresionant - aproximativ 30 cm.

Instrumentul în sine a fost realizat dintr-o bucată dintr-un jurnal și resturi de plăci. Shell ... pentru dezvoltarea brâului superior al umărului.

Prima piesă este locul de parcare cu strung.Pe o suprafață compactă și nivelată de nisip, a așezat în mai multe straturi bucăți dintr-un vechi material de acoperiș preluat de sus, de pe acoperiș, cu instalarea "plăcii ondulate" zincate. Pentru eliminare în mod util. După utilizarea unui nou material pentru acoperișuri. Aceasta este, ca să spunem așa, impermeabilizarea. Pe deasupra se află un strat de spumă de polistiren, pe el este din polietilenă cu un înveliș al marginilor de pe pereți, astfel încât se obține un fel de jgheab sigilat. Ei bine, pe polietilenă - o cutie de matriță.

Malaxoarea mea de beton, din păcate, nu știe să arunce betonul gata oarecum înainte, astfel încât să fie posibilă utilizarea jgheabului și aruncarea amestecului pregătit în exterior, prin prag. A trebuit să organizez procesul după cum urmează - o betonieră în interior, lângă ușă, componentele sunt aruncate de pe roată, cu o lopată afară. În fotografie - procesul de umplere spre interior. Malaxoarea de beton este veche, solidă, cântărește destul de mult și nu poate fi dezasamblată. Singurul lucru care se poate face este bine.

După o săptămână de expunere la polietilenă, colțul atelierului a fost considerat gata de instalare a mașinii, astfel încât s-a târât în ​​loc.

Este planificată instalarea unei chiuvete cu o chiuvetă - la locul potrivit am făcut un marcaj pentru o conductă de canalizare.

Părți laterale - scânduri de la cutii de matrițe, se lipește la culoare cu suprafața podelei. Tăieturile de ferăstrău proaspete, unde nu sunt despicate în mortar de ciment, vor fi strivite de picioare și nu vor mai ieși în evidență - podeaua va arăta ca o suprafață continuă.